Полный контроль производства здесь не лозунг, а план цеха. Штамповка, сварка, литьё, окраска, сборка и калибровка — всё происходит внутри одного завода площадью 300,000 м².
Каждый этап — наш. Ничего критичного не отдано на аутсорс поставщикам, которых мы не можем сами проверить.
Пластиковые гранулы и металлопрокат поступают на завод с маркировкой партий.
Платформы, рамы и кронштейны штампуются на наших собственных прессах.
Воспроизводимые швы на рамках платформ — без разброса от оператора.
Корпуса литья под давлением, стальные детали с порошковой окраской.
Тензодатчики, платы, дисплеи и клавиатуры устанавливаются на поточных линиях.
Изделия выдерживаются в зоне старения, затем калибруются перед упаковкой.
Мы приветствуем аудиты клиентов и инспекции третьих сторон. Назовите даты, и мы организуем обход линий.












Собственное производство меняет для покупателя три вещи: кривая качества остаётся стабильной от партии к партии, цепочку поставок не может прервать третья сторона, а структура затрат оставляет пространство для лучшей цены при той же спецификации.
Тензодатчик — сердце весов. Мы разрабатываем и производим их сами, затем герметизируем и оксидируем поверхность, чтобы влага не достигла тензорезисторов.
Партии сырья и комплектующих проверяются до попадания на линию — марка пластика, толщина стали, работоспособность плат.
Параметры сварки, толщина покрытия и моменты затяжки зафиксированы для каждого участка и проверяются каждую смену.
Каждое изделие включается, выдерживается, калибруется по образцовым гирям и повторно проверяется перед упаковкой в цветную коробку.
Юнкан — в 40 минутах от Иу и 2 часах от Ханчжоу. Мы организуем трансфер и целый день на производстве.